Quando os parafusos de alta{0}}resistência enferrujam, isso não apenas afeta sua aparência, mas também enfraquece sua capacidade de carga-e a confiabilidade da conexão, levando potencialmente a riscos de segurança estrutural em casos graves. Evitar a ferrugem de parafusos de alta resistência requer uma abordagem abrangente que abrange quatro aspectos: controle do ambiente de armazenamento, proteção de embalagens, tratamento de superfície e gerenciamento de uso. As medidas específicas são as seguintes:
Requisitos do ambiente de armazenamento (prevenção de umidade e contaminação são fundamentais)
Princípios Fundamentais: Secura, ventilação, proteção contra chuva, proteção contra poeira e armazenamento categorizado.
Condições Ambientais
Eles devem ser armazenados em um armazém interno seco, bem{0}}ventilado, à prova de chuva e de umidade-. O armazenamento-ao ar livre é estritamente proibido.
O piso do armazém deve ter medidas à prova-de umidade. O fundo das caixas de embalagem deve ser elevado pelo menos 300 mm acima do solo para evitar a entrada de umidade no solo.
Evite o contato com substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis e sais, para evitar corrosão eletroquímica.
Categorização e gerenciamento de etiquetagem
Armazene-os de acordo com o número do lote, especificações e tipo. A mistura de lotes é estritamente proibida. Certifique-se de que os parafusos sejam usados em conjunto com o mesmo lote durante a construção.
O número do lote, as especificações e a quantidade devem ser claramente marcados na parte externa das caixas da embalagem. Verificação rigorosa é necessária após o recebimento para evitar uso indevido.
Requisitos de empilhamento e manuseio
No empilhamento de caixas originais, a altura de cada pilha não deve ultrapassar 1,5 metros e a largura não deve ultrapassar 2 metros, com vãos de ventilação entre as pilhas.
Ao armazenar em prateleiras internas, o empilhamento não deve exceder três camadas para evitar a deformação da camada inferior sob pressão.
Manuseie com cuidado, evitando quedas ou colisões para evitar danos às embalagens e fios.
Medidas de prevenção de ferrugem (proteção abrangente desde a fábrica até o uso)
1. Tratamento de superfície antes da entrega na fábrica (base-de prevenção de ferrugem de longa duração)
Eletro-galvanizado/galvanizado a quente-por imersão: forma uma camada de zinco na superfície do parafuso, evitando ferrugem por meio da proteção catódica. Adequado para ambientes atmosféricos gerais.
Dacromet (revestimento de zinco-cromo): um revestimento preventivo de ferrugem-inorgânico com forte resistência à corrosão, adequado para ambientes agressivos, como alta umidade e alta salinidade.
Tratamento de escurecimento (filme de óxido): Forma um filme de óxido preto. Baixo custo, mas proteção fraca; requer o uso de óleo-preventivo contra ferrugem.
Tratamento de Fosfatização: Cria uma película de fosfato. Boa prevenção de ferrugem e compatível com pintura posterior; comumente usado para armazenamento-de curto prazo.
2. Proteção de embalagem e armazenamento: Use sacos inibidores de ferrugem em fase de vapor VCI para embalagens seladas. As moléculas de gás-preventivas contra ferrugem cobrem uniformemente a superfície do parafuso, evitando efetivamente a umidade e a ferrugem.
Use sacos de embalagem à prova de umidade ou caixas plásticas seladas para embalagens individuais para evitar a absorção de umidade devido a mudanças na umidade ambiente.
Não abra a caixa antes de usar. Os parafusos não utilizados devem ser selados novamente após a abertura para evitar a entrada de poeira e umidade.
